Effiziente Reinigung & perfekte Haftgrundlage
Sandstrahlen
Das Sandstrahlen, auch Korundstrahlen genannt, ist ein bewährtes Verfahren zur intensiven Oberflächenreinigung und -vorbereitung. Mit scharfkantigem Strahlmittel entfernen wir zuverlässig Rost, Zunder, Lacke oder Verschmutzungen und schaffen eine gleichmäßig aufgeraute Oberfläche – ideal als Grundlage für anschließende Beschichtungen oder Eloxalschichten.

Sandstrahlen bei Emlich Eloxal
Warum Sandstrahlen mehr ist als nur Reinigung
Beim Sandstrahlen geht es nicht nur um die Entfernung von Schmutz oder alten Beschichtungen – es ist ein präzises Verfahren zur gezielten Veränderung der Oberflächenstruktur. Durch den Einsatz von scharfkantigem Strahlgut wie Korund erzeugen wir definierte Rauheiten, die optimal auf nachfolgende Prozesse abgestimmt sind. Das macht das Sandstrahlen zu einem unverzichtbaren Schritt in der industriellen Bauteilbearbeitung, der Funktionalität und Haltbarkeit entscheidend verbessert.
Weitere Vorteile des Sandstrahlens bei Emlich Eloxal:
• Höchste Prozesssicherheit dank standardisierter Arbeitsabläufe und erfahrener Fachkräfte
• Schonende Bearbeitung empfindlicher Werkstücke durch anpassbare Strahldrucke
• Gleichmäßige Strukturierung auch bei komplexen Geometrien
• Optimale Vorbereitung für Eloxal, Pulverbeschichtung oder Lackierung
• Dekorative Mattierungen für hochwertige, homogene Oberflächen
• Kosteneffiziente Serienbearbeitung sowie individuelle Sonderlösungen möglich
Qualität und Service auf höchstem Niveau
Verlässlichkeit, Präzision & partnerschaftlicher Umgang
Bei Emlich Eloxal stehen Qualität und Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, zertifizierten Prozessen und einem engagierten Team setzen wir Maßstäbe in der Oberflächenveredelung – effizient, zuverlässig und immer im Dialog mit unseren Kunden.

Häufig gestellte Fragen
Beim Sandstrahlen handelt es sich um ein mechanisches Reinigungs- und Bearbeitungsverfahren, bei dem ein abrasives Strahlmittel – meist Korund – unter hohem Druck auf die Oberfläche eines Werkstücks geblasen wird. Dadurch werden Verunreinigungen, Oxidschichten oder alte Beschichtungen zuverlässig entfernt.
Das Verfahren eignet sich hervorragend für Aluminium, Stahl, Edelstahl sowie viele andere Metalle. Auch bestimmte Kunststoffe und Glas können – abhängig von Form und Anwendung – sandgestrahlt werden. Wir beraten Sie gerne individuell zu Ihrem Bauteil.
Ja, es findet ein kontrollierter, minimaler Abtrag der Oberfläche statt. Ziel ist es, die Oberfläche gleichmäßig zu strukturieren, ohne das Grundmaterial zu beschädigen. Die Stärke des Abtrags hängt von Strahldruck, Strahlmittel und Dauer ab.
Absolut. Sandgestrahlte Oberflächen bieten durch ihre aufgeraute Struktur eine ideale Basis für die nachfolgende Eloxierung. Sie sorgt für bessere Haftung und ein gleichmäßigeres Erscheinungsbild.
In unserem Betrieb setzen wir auf geschlossene Strahlanlagen mit Strahlmittelrückführung. Dadurch wird das Strahlgut mehrfach verwendet und Staubemissionen werden stark reduziert. Zusätzlich arbeiten wir unter Einhaltung unserer ISO 14001:2015-Zertifizierung für Umweltmanagement.