Maximale Härte für höchste Anforderungen
Harteloxieren
Wenn Aluminium besonders widerstandsfähig sein muss, ist Harteloxieren die erste Wahl. Das elektrochemische Verfahren erzeugt eine extrem harte, dicke Oxidschicht, die Bauteile effektiv vor Abrieb, Korrosion und mechanischer Beanspruchung schützt – ideal für den Einsatz in der Technik, im Maschinenbau oder in der Luftfahrt.
Harteloxieren bei Emlich Eloxal
Harteloxieren – Höchste Belastbarkeit, Schicht für Schicht
Das Harteloxieren verleiht Aluminium nicht nur eine außergewöhnlich robuste Oberfläche, sondern eröffnet auch vielfältige Einsatzmöglichkeiten in technisch anspruchsvollen Bereichen. Ob stark beanspruchte Maschinenbauteile, Präzisionsteile in der Automobiltechnik oder Komponenten für die Luftfahrt – Harteloxal bietet dauerhaften Schutz und Funktionalität, selbst unter Extrembedingungen.
Durch unsere langjährige Erfahrung, moderne Anlagentechnik und zertifizierte Prozesse (DIN EN ISO 9001 und 14001) stellen wir sicher, dass jede Harteloxalschicht höchsten Ansprüchen genügt – präzise, zuverlässig und reproduzierbar.
Ihre Vorteile mit Harteloxal von Emlich Eloxal:
• Extrem hohe Oberflächenhärte bis ca. 500 HV – ideal für mechanisch beanspruchte Bauteile
• Optimierter Schutz gegen chemische Einflüsse, wie Laugen, Öle oder Kühlmittel
• Verbesserte Gleit- und Reibeigenschaften durch gezielte Nachbehandlungen
• Gute Temperaturbeständigkeit – auch bei hohen Umgebungstemperaturen einsetzbar
• Geringe Partikelabgabe – ideal für Anwendungen mit Reinraumanforderungen
• Keine nachträgliche Verformung: Der Prozess ist spannungsarm und maßhaltig
• Wirtschaftlich & nachhaltig: Langlebigkeit reduziert Austausch- und Wartungskosten
Qualität und Service auf höchstem Niveau
Verlässlichkeit, Präzision & partnerschaftlicher Umgang
Bei Emlich Eloxal stehen Qualität und Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, zertifizierten Prozessen und einem engagierten Team setzen wir Maßstäbe in der Oberflächenveredelung – effizient, zuverlässig und immer im Dialog mit unseren Kunden.
Häufig gestellte Fragen
Beim Harteloxieren wird – ähnlich wie beim Eloxieren – eine Oxidschicht auf Aluminium aufgebaut. Der Unterschied liegt in der Prozessführung: Beim Harteloxieren entstehen dickere, dichtere und deutlich härtere Schichten mit höherer Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit.
Grundsätzlich lassen sich viele Aluminiumlegierungen harteloxieren. Besonders gute Ergebnisse werden mit Legierungen der Serien EN AW-5000 und EN AW-6000 erzielt. Für Legierungen mit hohem Siliziumgehalt beraten wir Sie gerne individuell.
Die Härte kann bis zu ca. 500 HV (Vickers) betragen – abhängig von Legierung und Schichtdicke. Das macht die Oberfläche deutlich widerstandsfähiger gegenüber mechanischer Beanspruchung.
Typische Schichtdicken liegen zwischen 25 und 50 Mikrometer. In speziellen Fällen können auch dickere Schichten erzeugt werden – gerne prüfen wir Ihre Anforderungen.
Eine Einfärbung ist grundsätzlich möglich, allerdings stark eingeschränkt. Die Harteloxalschicht ist dichter und weniger porös als bei herkömmlichem Eloxal – daher haften Farbpigmente schlechter. Wir empfehlen hier eine individuelle Beratung.
Harteloxalschichten bieten exzellenten Korrosionsschutz – auch bei aggressiven Medien. Die Beständigkeit lässt sich zusätzlich durch Versiegelung oder Imprägnierung optimieren.
