Was ist Harteloxieren und wann lohnt sich das Verfahren?

Aluminium ist ein leichter, vielseitiger Werkstoff – doch nicht immer genügt seine natürliche Widerstandsfähigkeit den hohen Anforderungen bestimmter Anwendungen. Wenn es auf maximalen Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Hitze ankommt, bietet das Harteloxal-Verfahren die optimale Lösung.

In diesem Artikel erfahren Sie, was Harteloxieren genau ist, worin die Unterschiede zum klassischen Eloxieren liegen und in welchen Bereichen es besonders gefragt ist.

Was genau ist Harteloxieren?

Beim Harteloxieren – auch als Hartanodisation bekannt – handelt es sich um eine spezielle Form des Eloxierens, bei der durch angepasste Prozessbedingungen besonders dicke und harte Oxidschichten erzeugt werden. Während beim herkömmlichen Eloxieren die Schichtdicke typischerweise bei 5–25 µm liegt, erreicht die Harteloxalschicht Werte von 25–70 µm und mehr.

Diese Schichten sind hochabriebfest, extrem hart (bis zu 500 HV) und bieten einen herausragenden Korrosions- und Verschleißschutz, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.

Wie funktioniert das Harteloxal-Verfahren?

Der Ablauf ähnelt dem klassischen Eloxieren – allerdings wird das Aluminium in einem speziellen kalten Elektrolytbad (meist Schwefelsäure) bei niedrigen Temperaturen und kontrolliertem Stromfluss behandelt. Dabei entsteht eine besonders kompakte und dichte Aluminiumoxidschicht, die tief mit dem Grundmaterial verbunden ist.

Wichtig: Ein Teil der Schicht wächst in das Werkstück hinein, ein anderer Teil wächst nach außen. Dies muss bei Maßteilen stets beachtet werden.

Die Vorteile von Harteloxal auf einen Blick

  • Extreme Härte – Erzeugt sehr harte Oberflächen (bis 500 HV), vergleichbar mit gehärtetem Stahl.
  • Hoher Verschleißschutz – Ideal für Bauteile mit starker mechanischer Beanspruchung oder Reibung.
  • Hervorragender Korrosionsschutz – Auch bei aggressiven Medien oder hoher Luftfeuchtigkeit.
  • Temperaturbeständigkeit – Beständig bis etwa 400 °C, ideal für thermisch belastete Komponenten.
  • Elektrische Isolation – Isolierende Eigenschaften der Oxidschicht bleiben erhalten.

Wo kommt Harteloxal zum Einsatz?

Zuverlässiger Schutz in anspruchsvollen Branchen

Harteloxal überzeugt überall dort, wo Aluminium extremen Bedingungen standhalten muss. Dank seiner außergewöhnlichen Härte und Widerstandsfähigkeit ist das Verfahren in zahlreichen Industriezweigen unverzichtbar:

Maschinenbau & Anlagenbau
Für Bauteile mit hoher Reibung oder ständiger Bewegung – z. B. Gleitführungen, Zylinder oder Lagergehäuse.

Automobilindustrie
Schutzbeschichtungen für Motorkomponenten, Fahrwerksteile oder Getriebebauteile aus Aluminium.

Luft- & Raumfahrt
Leichte und zugleich belastbare Komponenten, die maximale Leistung bei minimalem Gewicht erfordern.

Elektrotechnik & Automatisierung
Isolierende, langlebige Schichten für Gehäuse, Steckverbindungen oder Kontaktflächen.

Medizintechnik & Lebensmittelbranche
Korrosionsbeständige, hygienische Oberflächen für Geräte und Maschinen mit hohen Reinheitsanforderungen.

Ob Präzisionsteil oder belastete Großkomponente – Harteloxal liefert den Schutz, den Ihr Produkt braucht.

Harteloxieren bei Emlich Eloxal – Qualität, der Sie vertrauen können

Bei Emlich Eloxal bieten wir das Harteloxieren für verschiedenste Bauteile und Branchen an. Unsere zertifizierten Prozesse (ISO 9001 & ISO 14001) garantieren Ihnen gleichbleibend hohe Qualität.

Mit modernen Anlagensystemen und einem erfahrenen Team sind wir Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Oberflächenlösungen – auch in Klein- und Mittelserien.

Lassen Sie sich individuell beraten

Sie haben Fragen zum Harteloxieren oder möchten wissen, ob Ihre Bauteile für das Verfahren geeignet sind?

Rufen Sie uns an oder nutzen Sie unser Kontaktformular für eine unverbindliche Beratung. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl des passenden Verfahrens – schnell, kompetent und persönlich.

Emlich-Eloxal GmbH

Seit 1960 Ihr Spezialist für innovative Oberflächenveredelung mit modernster Technik und zeitgemäßen Lösungen.